敬業(yè)，上進，團隊精神，服從管理，做事認真
1.試產(chǎn)NPI導(dǎo)入，模具/檢具/治工具/工藝圖紙/SOP/QC工程圖確認
2.供應(yīng)商產(chǎn)品不良處理及要求改善
3.量產(chǎn)異常追蹤解決，提升一次合格率，降低報廢率
4.工藝紀律檢查和6S檢查
5.對檢驗人員進行定期培訓(xùn)提升人員技能
1.根據(jù)公司整體質(zhì)量狀況組織制定質(zhì)量控制方案，監(jiān)控產(chǎn)品全程質(zhì)量。 建立健全的進料制程、成品檢驗等產(chǎn)品生命周期內(nèi)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制標準并監(jiān)督執(zhí)行。
2.入庫檢驗、過程檢驗、成品檢驗、不合格品管理。組織檢驗員按《不合格品控制程序》的規(guī)定對不合格品進行隔離、記錄、報告、處置。
3.不斷建立與健全供應(yīng)商品質(zhì)的控制體系，并監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)。
4. 客戶投訴處理，接到客戶抱怨信息后及時組織相關(guān)部門人進行8D分析，找出投訴的根本原因并制訂有效措施，監(jiān)督各部門實施。
5.測量體系的建立、維護及測量儀具的定期鑒定和校對。
6.對品質(zhì)部員工進行素質(zhì)及基本職能培訓(xùn),及配合公司安排對全體員工進行基礎(chǔ)知識和概念的培訓(xùn)。
1.根據(jù)客戶提供的要求、樣品、標準，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能和材料分析，協(xié)助完成項目的前期開發(fā)分析；
2.對新項目產(chǎn)品按圖紙進行零部件分解，并進行成本核算的工作；
3.協(xié)助進行新項目開發(fā)和開發(fā)生產(chǎn)周期的排定；
4.協(xié)助根據(jù)客戶的要求提供相應(yīng)的產(chǎn)品解決方案；
1.編制部門年度工作目標，分解目標到季度、月度、個人，實現(xiàn)與個人績效的掛鉤；
2.依據(jù)工作目標編制對應(yīng)的工作計劃，督導(dǎo)順利并超額完成部門目標任務(wù)；
3.主導(dǎo)新機種試產(chǎn)，包括：設(shè)計開發(fā)技術(shù)轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)工藝制作、治工具的設(shè)計與制作、試產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)、試驗規(guī)劃與試驗標準定義、試產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)等?？绮块T協(xié)調(diào)研發(fā)、采購、品保、產(chǎn)線組裝、維修、IE等部門，確保按計劃順利試產(chǎn)，達成預(yù)期；
4.針對試產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，召開專案會議，分析原因，指導(dǎo)提出短期和長期解決方案，督導(dǎo)追蹤改善，確保順利量產(chǎn)；
5.對供應(yīng)商材料的質(zhì)量問題提供技術(shù)支援，分析原因，提出改善方案，督導(dǎo)追蹤3批改善效果；
6.整理編制試產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié)報告，將試產(chǎn)經(jīng)驗標準化，并輸出固化；
7.年度部門工作目標、工作計劃總結(jié)，部門績效考核等。
1.參加每日部門主管會議，接收最新資訊和工作任務(wù)安排，完成資訊的傳遞與工作的展開；
2.部門人員工作規(guī)劃擬定與展開、績效考核標準擬定與實施，人員培訓(xùn)計劃擬定與實施、資源合理化配置；
3.針對筆記本新機型試產(chǎn)，實現(xiàn)工程部門對接研發(fā)的技轉(zhuǎn)，完成試產(chǎn)規(guī)劃。
4.主導(dǎo)召開試產(chǎn)會議：組建跨部門試產(chǎn)小組，明確各部門、人員職責(zé)分工與工作安排；
5.在試產(chǎn)中現(xiàn)場指導(dǎo)試產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，分類整理并分析，針對設(shè)計、材料、生產(chǎn)工藝、可靠性測試、設(shè)計隱性問題等，檢討并提出解決方案，保證量產(chǎn)良品率在98%以上，滿足公司目標要求；
6.出差TCL電腦、北大方正電腦、LG電腦等公司大客戶，協(xié)助解決機構(gòu)類相關(guān)問題的處理；
1.主要負責(zé)筆記本電腦機構(gòu)件試產(chǎn)樣品確認；
2.機構(gòu)件來料檢驗標準制定并對檢驗員進行培訓(xùn)提升檢驗員能力；
3.組裝線機構(gòu)類材料問題確認處理；
4.稽核輔導(dǎo)供應(yīng)商，使得共同提升品質(zhì)，工藝和管理提升達到我司要求，將材料不良率及時發(fā)現(xiàn)
