本人從事噴涂攻略10多年的時間,精通噴涂 、絲印 、移印 、鐳雕 、調(diào)油 、調(diào)色及噴涂實操經(jīng)驗,能獨立
處理噴涂過程中出現(xiàn)的任何疑難問題,有1-10萬級無塵車間涂裝管理經(jīng)驗,了解噴涂線的調(diào)試,熟悉ISO9000
SIO14001運作經(jīng)驗,高標準車間的7S 管理,對各種精噴塑膠產(chǎn)品的品質(zhì)控制有較強的判斷能力和分析能力
會采用SPC精益生產(chǎn)的方式,降低不良率,控制成本,采用tpm的現(xiàn)場管理方法管理噴涂車間 。
1）公司主要生產(chǎn)轎車內(nèi)外后視鏡、門把手、油箱蓋及其他配置制件的噴涂。其客戶為:上海大眾、上海通用、長安福特、奇瑞、吉利等；
2）全權(quán)負責(zé)噴涂車間各項生產(chǎn)進度與品質(zhì)指標，發(fā)展與培訓(xùn)涂裝車間人員多能工，作業(yè)技能，以求完成本部門每月KPI產(chǎn)值目標；
3）負責(zé)本部門成品的管控與每月成本核算監(jiān)督，以求達到零浪費人工時、零停機時、零物流浪費、零缺陷、零庫存；
4)制定本部門的年度、月度、培訓(xùn)計劃并監(jiān)督完成，使員工知識技能提高；
5)負責(zé)做好與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，溝通工作，及時解決各種生產(chǎn)中的突發(fā)問題；
6)負責(zé)管理監(jiān)督本部門的安全工作。
1)公司主經(jīng)營華為 、華勤 、TCL 、中興 、OPPO等客戶的塑膠類產(chǎn)品的表面的噴涂裝飾,負責(zé)整個公司整體規(guī)劃 、工序安排 、生產(chǎn)設(shè)備的布局及工作經(jīng)驗的改進,全面推行TPM/TPS管理及TOM質(zhì)量管理,推行部門節(jié)能降耗 、提高 顧客滿意度;
2)成立以PMC為核心的生產(chǎn)管理體系,建立以訂單為主線,構(gòu)建生產(chǎn)日計劃 、日備料 、日攻關(guān) 、日送結(jié) 、日核算 、日評價 、日激勵的前推后拉的精益生產(chǎn)模式,提升生產(chǎn)營運能力及計劃能力,實現(xiàn)生產(chǎn)快切線,促進訂單快速執(zhí)行,實 現(xiàn)準時;
3)依據(jù)員工考核獎懲制度, 審核辦理所屬人員的考核獎懲 、升降等事項,力求公平 、公正 、合理;
4)依據(jù)國家勞動法法律/法規(guī),合理合法處理員工糾紛;
5)通過計劃組織協(xié)調(diào)整合資源,確保生產(chǎn)訂單保時/保量/保質(zhì)完成,
6)對部門人力/物力 、設(shè)備進行規(guī)劃,制定部門組織架構(gòu),合理評估人力需求滿足公司戰(zhàn)略需求;
7)同項目部共同評估并導(dǎo)入新項目的開發(fā)/打樣和工藝流程的定奪以及生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新;
8)負責(zé)部門生產(chǎn)安全管理和7S的執(zhí)行以及生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)的計劃制定落實 。
1)公司主經(jīng)營三星 、經(jīng)瓷 、夏普 、華為 、諾基亞等客戶的塑膠類產(chǎn)品的表面噴涂裝飾,帶領(lǐng)團隊對公司經(jīng)營目標進
行分析評估 、提升生產(chǎn)業(yè)績,強化團隊意識,定期組織課內(nèi)梳理生產(chǎn)事項,帶領(lǐng)團隊做進行分析并制定改善策略;
2)統(tǒng)籌課室的生產(chǎn)計劃 、人員調(diào)配 、人員培訓(xùn) 、組織規(guī)劃制定工作目標,落實本課室工作事項,與相關(guān)部門互助,共同達成生產(chǎn)交付;
3)制定和落實設(shè)備月度/季度/年度保養(yǎng)計劃 。
4)制定課室骨干成員的業(yè)績考核(績效考核)
生產(chǎn)運用管理
生產(chǎn)成本控制管控
企業(yè)生產(chǎn)運營管理及成本控制
精細化管理要求
TMQ推進落實
1）2010.6-2010.12 參加勁勝公司組織的ISO9001質(zhì)量體系培訓(xùn)；
2）2011.8-2011.9 參加勁勝公司組織的巔峰合作團隊拓展訓(xùn)練；
3）2015.6-2015.7 參加美格公司組織的團隊管理戶外拓展訓(xùn)練；
4)2016.8-2016.12 參加美格公司組織的IMS內(nèi)審員培訓(xùn)課程；
