服從安排，吃苦耐勞
內(nèi)容:
1.產(chǎn)品外觀檢驗
2.功能測試
3.可靠性測試
4.出具檢驗報告PV證明
5.ATEQ設(shè)備標(biāo)定點檢
6.產(chǎn)品拆解失效原因分析,報告
7.會議及其他臨時工作
經(jīng)驗：
1.售后及供應(yīng)商管理
2.程序文件完善
3.作業(yè)指導(dǎo)書撰寫
4.記錄表格維護
5.產(chǎn)品認證內(nèi)審,外審配合
1.與OE客戶溝通產(chǎn)品質(zhì)量體系標(biāo)準，確保滿足客戶要求；
2.根據(jù)客戶要求制定和完善公司內(nèi)部體系文件及管理；
3.試作資料的制作與提交；
4.對應(yīng)客戶審核、體系審核，確保審核的有效性；
5.出貨報告制作、證書管理及新規(guī)格申請、IQA審核認證執(zhí)行；
6.領(lǐng)導(dǎo)交辦其他事項
經(jīng)驗：
1.可靠性測試
2.質(zhì)量問題分析改善對策
3.三現(xiàn)主義
4.快速響應(yīng)
5.持續(xù)改善
6.8D報告
1.生產(chǎn)線對關(guān)鍵控制點監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并反饋異常；
2.進行產(chǎn)品加工過程品質(zhì)控制管理，確保產(chǎn)品加工過程滿足質(zhì)量管理要求；
3.進行產(chǎn)品加工過程管控指標(biāo)的確認和驗證；
4.進行過程管控記錄，確保所有過程可追溯；對過程管控流程及管控記錄進行分析，并提出改進意見；
5.對車間人員及設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生進行監(jiān)控。
經(jīng)驗：
1.來料檢驗
2.過程檢驗
3.產(chǎn)品終檢
4.出貨檢驗
5.巡檢
6.記錄表格制作
